白鹤滩投产发电！建成世界唯一百万千瓦机组水电站有多难(8)

周孟夏指出，温控可以分解为两个核心问题，一是控制水化反应升温后的最高温度；二是让整个降温过程更加可控，在这个环节，需要辅助智能通水系统。
在白鹤滩之前，大坝主要采用的是中热水泥，但低热水泥会让水化后的升温降低3～5℃，可以满足白鹤滩更高的设计要求，整个坝体在施工时最高温度低于27℃，在岸坡等强约束范围，也就是最容易产生裂缝的地方，不能超过25℃。
低热水泥最早被用于美国1936年修建的胡佛大坝上，但由于早期强度太低、成本高、影响工期等原因，没有得到推广。中国在白鹤滩之前，已经积累了十多年的经验与数据。专家经评估认为，大范围推广低热水泥的条件已经成熟，因此决定在乌东德和白鹤滩项目上全坝使用。
“混凝土比人还要娇贵。”周孟夏这样形容。在拌合楼里，水泥、石头和沙子被不停加冰搅拌，即便在高温40℃的夏季，从拌合楼运出的混凝土温度也不能超过7℃，然后要在四小时内运到仓面，浇筑时温度不能超过12℃。仓内的混凝土很快会开始升温，此时，需要通过调节通水的时间、流量来控制整个升降温过程。
以前，大坝中的通水系统靠人工操控，工人每4小时就要到仓内用温度计测温。在白鹤滩，6000多支温度传感器、8万米长的测温光纤构建出的点、线温度场数据被传回系统后，后台算法会结合大数据自动算出需要通多少水，继而将命令实时发送到控制柜，自动对流量进行调整，整个过程都不需要人工干预，工程师在后台只需要按时检查系统，发现异常后再判断是否出现故障。
周孟夏表示，智能温控不是新生事物，但从溪洛渡到白鹤滩，代表从自动控制变成了智能控制，这是水电行业智能化趋势的一大步，其基础是5G通讯网络、大数据、云计算等技术近几年的快速迭代。
温控不只关注一个仓面，300米级拱坝结构复杂，31个坝段浇筑的顺序不同，温度之间形成梯度，温控时，必须要把拱坝作为一个整体结构体系来管理，保证大坝协调冷却，其内部应力的变化也在可控范围内。
这是白鹤滩技术创新之外留下的更重要资产——工程建设管理经验。
中国能建葛洲坝机电公司（简称葛机电）负责白鹤滩右岸机组的安装和调试。葛机电副总经理陈强告诉《中国新闻周刊》，百万机组对安装精度的要求更高，葛机电想了很多办法改进工艺。比如发电机转子支架焊接时，如何在机组“放大”后，避免变形带来的破坏。解决这些问题，需要观念上的革新。“在白鹤滩上积累的工艺经验，今后有很好的推广价值。”陈强说。